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【最新最全】柱塞式计量泵常见故障解决办法来了!

2021-01-11


柱塞式计量泵

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德帕姆柱塞式计量泵


德帕姆柱塞、活塞系列计量泵是按照美国石油协会API标准制作的。 单头输送流量最大为12100L/h ( N头流量为 N×12100L/h ),压力最高为95MPa;用来向加压或常压容器及管道内定量输送温度 -45~450 ℃, 不含固体颗粒或所含固体颗粒粒度小于 0.1mm,粘度0.3-5000cst 的液体介质。计量精度±1%。


此系列计量泵具有专业配套性强,适用介质范围广等特点,广泛应用于石油、天然气、化工、原子能技术、发电厂、造纸、塑料、食品、医药、环保、饮水、污水处理、纺织和矿山等科研及生产部门。


德帕姆计量泵配件

小贴士:拆检前必须切断电源将泵停止,在电源处悬挂警告牌,并关闭管道上所有阀门,将管道的余压排除。




如何解决电机不启动

原因:

1.电源故障

2.电机故障


排除方法:
1. 检测电源是否正常
2. 检测电机接线是否正常
3. 检测熔断器是否正常
4. 检测过载保护(热继电器)是否复位
5. 检查变频器是否有故障(如有)
6. 检查一次、二次回路线头是否有松动或松脱现象
7. 检查液位开关是否动作(当有液位联锁停泵)
8.更换电机



如何解决完全不排液


原因:
1.吸入高度太高
2.吸入管道堵塞
3.吸入管道漏气
4.进口介质发生气化
5.单向阀有异物卡住
6.进口切断阀未打开
7.计量介质发生凝固
8.液缸内有空气
9.蜗轮副部件有磨损 ,联轴器失效。

排除方法:
1.降低安装高度
2.排除堵塞物
3.压紧管路接头
4.进口保温,保证介质不发生气化
5.清洗单向阀
6.打开入口切断阀
7.更换为加热或保温泵头
8.设法排净空气
9.检查蜗轮副和联轴器并修理或更换




如何解决排液量不足


原因:

1.吸入管道局部堵塞

2.单向阀有异物卡住

3.单向阀磨损、关闭不严

4.液体粘度较高

5.柱塞填料处泄漏

6.电机转速不稳

7.柱塞零点偏移

8.计量介质中含有气泡


排除方法:

1.疏通吸入管道

2.清洗单向阀

3.更换单向阀

4.降低粘度或改用本厂生产的高粘度计量泵

5.调节缸套锁紧螺母(如果填料磨损严重则更换填料)

6.稳定电动机转速

7.调整刻度或更换丝杆

8.尽量减少气体进入介质




如何解决机壳温度过高


原因:

1.计量泵过载
2.介质温度过高
3.现场环境密闭,通风性差
4.填料压得过紧
5.润滑油有杂质或型号不符
6.轴承磨损严重

排除方法:
1.严格按照铭牌上的额定压力、流量进行操作
2.降低介质温度或采用我公司高温泵
3.改善现场通风环境
4.调整填料松紧
5.清洗箱体并更换油品
6.更换轴承




如何解决压力不稳


原因:

1.单向阀有异物卡住或磨损
2.出口管路有渗漏
3.出口压力脉动过大

排除方法:
1.清洗单向阀 或更换单向阀
2.排除渗漏
3.出口增加脉动阻尼器




如何解决管路振动


原因:
1.出口管道口径太小
2.吸入管路过于细长或弯头太多
3.发生了气蚀
4.吸排阀泄漏
5.流量过大

排除方法:
1.严格按照计量泵的出口管径设计要求
2.加大吸入管径,或减少弯头数量
3.检查管路 并进行相应的更改
4.修复或更换新阀
5.应增加缓冲罐




如何解决压力、流量精度不达标


原因:
1.单向阀有异物卡住 或磨损
2.液体内有空气
3.填料处有泄漏
4.电压不稳定
5.背压太高

排除方法:
1.清洗单向阀或更换单向阀
2.排除液体内空气
3.调整或更换填料
4.加稳压电源
5.降低背压,或者提高安全阀的设定压力




如何解决运行噪音增加


原因:
1.管路震动过大
2.由于过载,造成传动单元损坏
3.轴承损坏

排除方法:
1.检查管路减少震动
2.检查并更换损坏的传动单元

3.更换损坏的轴承


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如果您在使用过程中碰到任何情况,均可联系本公司售后服务专员(请提供计量泵相对应的出厂编号,以便我方查核)。



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